輸送帶使用過程中常見問題有哪些工作桌呢?下面就給大家介紹一下，希望我們的介紹可以更好的幫到你們。
1、接頭溫度達到120℃，但沒達到正常硫化溫度好不好?不可以。橡膠的正常硫化交聯溫度是由橡膠中的硫化劑和增進劑表決的，普通廠家為了保證橡膠加工的安全性，不會將輸送帶所用橡膠的硫化開始溫度定得很低。因為這個，在溫度達到120℃的事情狀況下，橡膠不會進入了正常硫化狀況，因為這個，在120℃事情狀況下，輸送帶接頭的品質會遭受非常大影響的。一般在硫化溫度高於增進劑、硫化劑硫化臨界溫度而達不到正常硫化溫度時，可以采取延長硫化時間的辦法，使橡膠的硫化能達到要求。普通溫度每低於10℃，硫化時間延長2—4倍。當然，出於性能方面的思索問題，我們不提議認為合適而使用低溫長時間硫化的辦法。
2、為何布紋有疏密、粗細：布紋的疏密、粗細和布的品種、強力登記相關系。因為不一樣纖維的模量、強度不同，因為這個要達到規定的強度，就要采取不一樣直徑、不一樣旦數纖維、紗線，因為這個就顯露出來了布紋的疏密、粗細方面的區別，普通來講，聚酯要錦綸密，也要錦綸粗；強力高的布要比強力低的布密、粗。
3、為何其它動工單位普通不主張運用封口膠：封口膠的效用主要是把以硫化的兩端連署起來，同時也避免水等有害媒介的進入境內，避免徹底掃除器毀傷接頭。因為這個，要使硫化接頭的運用生存的年限與帶體同步，要延長帶體的運用生存的年限就務必運用封口膠。運用封口膠做硫化接頭會增加成本，同時也增長了膠接頭的困難程度，因為這個有的動工單位會不主張運用封口膠。其實這麼做，對輸送帶的運用生存的年限有負面影響。
4、能不可以不放芯膠，而多塗幾層膠漿：膠漿是將芯膠溶解在溶劑中形成的具備一定粘度的膠狀物。在溶劑所有揮發後，其成分與芯膠一致，不過，常用的膠漿是用芯膠與溶劑(如甲苯、二甲苯、溶劑燃料等)依照1：5-1：6的比例調制而成。芯膠是通過壓延機壓延的軟片，它的分子排列順著次序是通過取向的，從力學角度上講具備各向異性，所以沿著壓延方向的拉伸性能、耐疲乏性都比較好。而溶劑中的橡膠分子排列是隨機的，具備各向同性的。膠漿的效用是經過溶劑令人滿意的流動性、滲透性使溶於溶劑的橡膠能充分的進入了布紋之間，因此使橡膠能與織物比較好的接合到一塊兒。因為這個芯膠的效用是使輸送帶的布層粘合到一塊兒，同時消彌因為不一樣厚度引動的輸送帶層間應力、形變上的差別，並借鑒局部毀傷性的能+羭縷，因為這個芯膠在輸送帶中是必要的一小批，海外一點廠家為了延長運用生存的年限，常常認為合適而使用加厚芯膠的厚度的辦法。只認為合適而使用刷膠漿而無須芯膠，那末接頭處布層間膠的厚度就比較薄，其運用效果也會有影響。
5、拉頭時，發覺貼膠都附在一層布上，而另一層布是光的，為何(是不是兩面布層上的膠料同樣多效果最好?顯露出來貼膠都附在一層布上的端由有以下幾種：a、黏著力非常不好 b、黏著力比較好，但貼膠的強度更高普通事情狀況來講，錦綸帶、局部EP帶在拉頭時，比較容易顯露出來兩遍都有膠，並且膠的厚度相差無幾的事情狀況，而棉帆布帶則容易顯露出來上面所說的一層布上附有膠，另一層布上是光的這種事情狀況。當然，局部黏著力非常不好的EP帶或黏著力比較好但貼膠強度更高的EP帶也會顯露出來這一事情狀況。
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